早在1993年，南孚就打造出中国第一条无汞碱性电池生产线，突破国际垄断并一跃而上成为国内销量冠军，由此南孚人不断加速，走出了一条从制造到智造、行稳致远的生产线革新与生产力升级之路，如今已连续31年全国销量领先。
11月9日，央视网携手南孚代言人、世界冠军马龙，走进南孚聚能工厂，观看了流水线上的数智化生产过程，体验了全球领先的中国“智造”速度
年产量超30亿节的电池界“加特林”来到位于福建南平的南孚电池有限公司，央视主持人常婷和嘉宾马龙发现，占地18万平方米的园林化厂区中，电池工厂只是其中独立的一栋楼据介绍，整栋楼采用一体式结构，多个运输管道上下联通实现高速运转，流水线上全自动机器人操作灵活，数字化管理保证各环节井然有序，高度一体化、自动化、智能化，让这座全球最大的单一碱性电池制造工厂，跑出了被业界称作“加特林”的超能速度。
今天的南孚，电池年产量超过30亿节，是国家认定的制造业冠军企业。
数智驱动下的“又快又稳又耐用”近年来，基于国家提出中国智造2035的高标准和新要求，南孚在生产全链路积极践行自动化、数字化、智能化，呈现出一幅智能制造新图景在南孚聚能工厂，化学体系和工艺技术完美结合，所有生产设备和工艺自研自制，具有自我进化和迭代的能力，形成了数智创新驱动下南孚电池制造独有的生态系统。
从原材料开始，南孚把中国“智造”贯穿正极环成形、正极环插入、刻线、封口剂涂布、隔膜纸插入、电解液注入、电解液吸收、注入锌膏、封口成形、包装等十多个生产步骤，生产效率和制造能力大幅提升，同时Ai在线视觉自动监测及415道严苛品控，让不断刷新耐用新纪录的南孚好电池，实现了质量上的稳定和一致，确保每年超过30亿节最终送到消费者手中的电池达到极高的均匀率。
亿万家庭共同选择的中国智造之光对生产力的执着，一直存在于南孚的企业基因当中，也是南孚能够把一家仅有7人的小厂打造成为“中国亿万家庭的共同选择”的关键所在立足中国品牌的高质量发展要求，顺应当下智能化、多元化的电池日常需求，南孚不忘初心，始终坚持做难而正确的事，用匠心精神加速中国智造，以冠军品质赋能美好生活，为亿万家庭输送更耐用的中国好电池。
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