近日，工业和信息化部公布数据称，今年前三季度，13家中国企业新入选全球“灯塔工厂”，中国“灯塔工厂”总数已达72家，占全球42%由世界经济论坛牵头并联合麦肯锡评选的“灯塔工厂”，被视为指引全球制造业数字化转型的新方向。
这一成就彰显了中国在制造业领域的强大实力与竞争力当前，打造绿色低碳可持续的“灯塔工厂”成为行业趋势美的集团已拥有5家“灯塔工厂”，成为国内拥有该称号最多的企业之一立己达人，在我国深入实施工业节能降碳行动，大力发展清洁低碳氢产业和环保装备制造业的大背景下，10月31日，美的集团升级绿色工业战略并发布。
【绿色工业案例集】，针对传统制造业转型升级中的痛点进行逐个突破。在智能制造、绿色物流、绿色能源、低碳园区四大方面，美的积累了可复制的经验，为能源行业和企业可持续发展提供了借鉴。
光伏行业在推动能源结构转型中扮演着越来越重要的角色，但光伏行业自身的绿色低碳转型仍面临诸多挑战一方面，供应链的安全与稳定性仍需加强，如何在全球贸易环境复杂多变的背景下，确保原材料供应的稳定性和高效性，是光伏企业亟待解决的问题。
另一方面，光伏产品的全生命周期管理，包括生产、运输、安装、运维及回收等环节，均需进一步实现绿色化、低碳化此外，储能技术的突破与应用，也是解决光伏发电间歇性问题、提升系统稳定性的关键在隆基绿能科技股份有限公司位于浙江嘉兴的“灯塔工厂”内，数智车间的自动化率超过九成，机械臂不间断忙碌作业，AGV小车成了运送光伏组件的“小跑腿”，中控数字大屏幕上实时“跳跃”着每一个生产端的数据：生产进度、产品质量、设备运行效率等。
在这座高度数智化的“灯塔工厂”背后，有美的集团的助力为推进光伏行业智能化发展，2019年，隆基股份与美的达成战略合作，美云智数先后围绕工业仿真、数字化采购、数字化质量管理等领域与隆基展开合作强强联合，二者持续在“智能制造”“绿能物流”“低碳园区”领域为全球能源转型提供高质量发展样本。
对于光伏企业而言，如何算好节能降碳这笔“账”显得至关重要打造节能高效、适应性强的生产车间，无疑会帮助光伏企业进一步降本增效，提升产品竞争力在“低碳园区”端上，美的楼宇科技为隆基“量身打造”节能降碳解决方案，通过提供专业设备、数字化系统，共同打造一个绿色、高效的光伏生产车间。
在隆基工厂生产车间，来自美的楼宇科技的单制冷冷水机组+热回收机组（高压定频+高压变频）在过渡季中发挥重要作用如在过渡季中，开启这一热回收机组，在制冷的同时输出热量供给厂区采暖使用，提升工厂的能源使用效率。
降本增效的“美的方案”还广泛应用在其他项目上美的楼宇科技为隆基乐叶3GW电池厂提供供暖项目解决方案该项目位于银川经济技术开发区，项目通过美的自研的水源热泵离心机产品，以提取隆基硅单晶硅生产线上的余热，为园区用户供暖。
美的洗衣机合肥工厂是2024年新晋“可持续灯塔工厂”在该厂，可见到一排排分布式光伏，通过借“光”为工厂源源不断提供清洁、稳定的“绿电”在能源供给侧，美的旗下的合康新能为合肥工厂提供工商业零碳园区解决方案。
该项目由BAPV及光伏车棚组成，整体施工面积17.7万平方，装机容量17.9718MW目前，依托这一解决方案，实现电费降低超100万元/年，发电量达3%～5%，可实现绿电上网目前，工厂于2021年已实现“碳达峰”。
预计2025年，工厂光伏发电量超3000万kWh，工厂绿电占比超40%，碳排总量下降64%，届时将实现“碳中和”值得一提的是，目前，工厂已经获得省级、国家级绿色工厂荣誉在储能侧，美的集团控股的科陆电子为美的洗衣机合肥工厂提供微电网系统解决方案，通过提供储能电池箱+变流升压一体舱+能量管理系统EMS等产品、系统，实现能源端到端用量预测与动态平衡优化，推动能源绿色低碳转型和可持续发展。
科陆电子解决方案部经理陈迪虎表示，科陆电子拥有全链路自研的核心储能设备，自研的源、网、荷、储协同新一代能量管理系统EMS，具有完善的储能电站监控与管理功能，涵盖了电网接入、PCS、BMS、升压站等，在提升供电安全可靠性，帮助企业降本提效、节能降碳方面作出贡献。
据悉，当前，美的绿色工业解决方案正服务超过60万家国内外工业企业，覆盖诸如新能源、汽车工业、生物医药、食品饮料、航天航空、家电制造等重点行业，助推行业企业 “绿色转型”需求，实现节能降碳、提质增效目标（王海霞）。
